大型工业脱水机液压系统以及地基加固防止摆动

大型工业脱水机液压系统进行安装定位时，必须预留一定的拆装维修空间

1、大型工业脱水机安装前后必须注意保管，注意电机、电控装置、液压系统的防潮及所有零部件的防腐，并注意对机器外表面的保护。

2、安装必须注意安全，以免机器受到碰撞而损坏。

3、与大型工业脱水机相邻安装的设备及其它装置与大型工业脱水机之间应有足够的使用和维修空间，在大型工业脱水机主机的四周要有不小于1米的人行道。大型工业脱水机主机的上方必须要有2 米的装拆维修空间。在对电气控制柜、液压系统进行安装定位时，也必须预留一定的拆装维修空间，以免机器受到损坏或出现异常情况时维修。

4、电气柜应放置在干燥、通风和无腐蚀的环境，并通风良好。

操作台应安装在主机旁，以便观察与操作。

5、大型工业脱水机安装必须水平，基准面为机座平台上平面，浇制基础时，按本公司提供的基础图进行。基础重量约为机器重量的3倍，基础除受机器的静载荷外，还承受机器运转时的动载荷(动载荷约为机器重量的0.5倍)。

6、机器一般为整机安装，不得拆卸，如必须拆卸维修，需由制造厂技术人员进行验收，验收合格后方可投入使用。

7、由于大型工业脱水机在运转时产生轻微振动，因此与大型工业脱水机连接的管道(排气管、出水管等)必须使用软连接，连接处应保证密封或绝缘，应使用三相电源，以防止触电事故的发生。

8、大型工业脱水机外接出液管的直径不得小于大型工业脱水机出液管口直径，不得有堵塞，且应低于出液口的高度，以便出液流畅。

大型工业脱水机转速控制要求与地基加固防止摆动

1、筒内所放置的甩干物件质量过大或者质地过硬，从而引起其在进行高速旋转时，碰撞内筒壁，久而久之最终造成内筒的变形或损坏。

2、大型工业脱水机内筒自身选材不良或者制造工艺不考究，使用了强度较小的非全钢材质生产制造，或者内筒在装机前未进行科学的动平衡检测，出现重心力不准的情况。最终导致一段时间的使用后内筒变形问题。

3、长期的不规范装载，让内筒内的间隙不均匀，又或者超载、少载使用，都有可能造成筒内的离心力散发不畅而引起的内筒变形问题。

4、当大型工业脱水机接地不牢、安装不稳时，大型工业脱水机工作时所产生的离心力未能被有效的被吸收，从而出现较大的震动，久而久之也会造成大型工业脱水机内筒的变形。

1.  在确定大型工业脱水机机安装位置时，应留出机器间运输间距及下水道的位置。

2.  安装大型工业脱水机时，用水平仪检查机器的水平。

3.  检查水平后，大型工业脱水机安放在在平整的地基上，并用地角螺钉固定。在混凝土浇铸时，必须先留100×100、深400的地脚螺栓安装孔。　

4.  大型工业脱水机地脚螺钉应灌注含1：3的水泥硬块后，需均匀地(不要过猛）拧紧地脚螺钉的螺帽，同时应用水平仪检查水平，螺帽旋紧及经水平检查后，在地脚下面再浇铸水泥，并对附近的地基面再进行修理。